移动式老化房ORT8000
参照国标GB2423.2-89《电工电子产品基本环境试验规程 试验B:高温试验方法》和根据贵司工程、技术要求我们为贵公司设计如下方案,配有独立功能电器控制柜,老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作。
基本思路:移动式老化房的安全性占首位,其次是牢固性,最后才是移动式老化房的性能和温度的恒温效果、温度的均匀性。具体性能及设计思维如下:
一、本移动式老化房的特性:
1. 平衡调温控制系统,以PID 方式控制SSR,使系统之加热等于热损耗量,故能长期稳定使用.
2. 自整定 PID 闭环控制,自动加热调整系统,升降温速度快速、平稳、均匀,为使用者节约宝贵时间.
3. 精准控制、SSR 控制让移动式老化房内温度更均匀;手动、自动、多功能排气控制方式,确保及时准确更换移动式老化房内空气保证移动式老化房安全运行。
4. 老化时间、温度自由设定,实时显示各设备运行状态;显示系统当前警报信息;超温声光报警,无风或风机故障停电保护;老化状态三色指示。
二、 本移动式老化房的性能:
1. 温度范围: 室温~70℃±3.0℃(常用温度45℃).
2. 温度控制精度:±1℃.
3. 温度均匀度:±3.0℃.
4. 正常升温时间:由常温升至45℃小于40 分钟非线性空载.
※温度变化速率为空气温度平均变化速率,而非产品温度变化速率.
三、本体设计(移动式老化房结构):
1、本体系统外壳保温材料选用岩棉彩钢板制作,大门也采用彩钢板制作、内部层板采用不锈钢方通焊接制作。
2、加热器放置于移动式老化房底部循环风道中,四周加防火隔热材料。采用PID 温度模块配合SSR 控制,温度到达产品所需要温度后,根据室内温度波动自动调节加热功率大小,配合保温库板的保温性,使室内温度精确稳定在所设定温度数值。
3、温度范围为:室温~70℃±3℃(可调),升温时间为40min 以内。温度稳定以后,循环风系统继续工作,以保证各产品层温度均匀、稳定。
四、电控及安全设计:
1、电控设计参照《低压配电设计规范》GB50054-95,《供配电设计规范》GB50052-95, 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92,使电控设计标准化。
2、采用三相五线制(带地线)配线,合理分配主电供电,避免偏相或接地问题引发事故。
3、控制系统集成老化功能设计,设计功能控制电柜;老化所需时间、温度、各类操作可直接在电柜面板上操作。可自由设定老化总时间、老化温度等,老化时间到自动切断循环风机、电热等电源;同时黄色警示灯亮起,告知老化完毕;且能实时显示移动式老化房工作状态、温度。
4、老化过程可全自动控制,具有部分异常自处理功能,让操作自动化、简单化。
a、老化总时间控制。可自由设定老化总时间,老化时间到自动切断循环风机、电热等电源;同时黄色警示灯亮起,告知老化完毕。
b、产品超温保护控制,在温度超过产品老化温度上限时,自动切断产品供电,以保护产品过温老化,影响其性能;同时蜂呜器报警、红色警示灯亮起。温度正常自动恢复供电。
c、加热器PID 温控模块控制。采用SSR 配套使用,温度到达设定温度后,根据需要自动无级调节加热器功率大小,器件无机械损耗且室内温度稳定性高。
5、具有多重保护功能,安全可靠。
a、电加热发热管防干烧,风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源,同时警报器报警。
b、电加热与风机联动设计,风机未能启动时加热器无法单独启动。
c、加热器防MC 粘连设计。固态继电器SSR 无触点输出关断,无机械动作、损耗,杜绝一切意外。
d、加热器连接采用耐高温线材,200℃不燃烧。
e、室内安装防爆型照明灯,提高灯泡寿命,防止灯泡爆破。
f、库体采用难燃保温材料,保温性能好,安全系数高。
g、超温声光报警功能:老化过程中出现超温状况,则亮红灯,蜂鸣器响起。
移动式老化房ORT8000
老化房
序号 |
型 号 |
移动式老化房 ORT8000 |
1 |
内部容积 |
8000L(8m3) |
2 |
内部尺寸 |
D2000×W2000×H2000 (深×宽×高 单位:cm) |
3 |
外形尺寸 |
D2350×W2300×H2200 (深×宽×高 单位:cm) |
4 |
温度范围 |
RT~ 70℃ |
5 |
温度偏差 |
±3.0℃ |
6 |
波 动 度 |
±0.5℃ |
7 |
控制系统 |
高精度微电脑型LED显示温度控制器、PID智能调节 |
8 |
箱体材料 |
岩棉彩钢保温板(可以支持在现场拼装) |
9 |
底架材料 |
40×40的方通焊接底架,表面铺设2mm厚的镀锌板 |
10 |
加 热 器 |
镍铬合金电热式加热器 |
11 |
风道系统 |
循环风系统及过热排风系统组成 |
12 |
标准配置 |
观察窗一套、脚轮4个、电源线1条 |