问题1

老化房的排气降温问题

通常在制作老化房的降温速率指标时，会笼统的规划为“全程平均速率2～3℃ /min（带负载）”

建议：降温速率：+55→+25℃，全程平均速率2～3℃ /min（带负载）

项目2

技术要求中1.4~1.5与1.12尾验收标准的冲突问题

1.4温度偏差：无要求；

1.5温度波动度: 无要求

验收的标准：

GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备

建议更改成：温度偏差：±3℃～±5℃；温度波动度：±1℃（空载测试）

项目3

1.10负载：单个老化架产品外形：2445mm长×400mm宽×1815mm高，重400KG,老化房共放置20个老化架产品（100KW发热），负载总重量约8吨，材料钢和铜；

请问：（100KW发热）这是指100KW的输入功率，还是100KW的纯的发热功率？

项目4

关于降温速率：+55→+25℃，全程平均速率2～3℃ /min（带负载）？

请问：降温速度（2～3℃ /min）是测试的温变要求，还是只是冷却，好快速取放产品？

建议：如果是测试的温变要求，就必须利用压缩机机组来降温了，成本省不了；

如果是“冷却功能”——“冷却后好取放产品”，则在60℃～40℃高温段可以引入外部空气降温即可。

项目5

关于老化房的结构问题

 1、  老化房安装位置问题，安装的场地是标准的多层厂房结构还是钢构厂房结构呢？是安装在一楼还是其他楼层？

 建议：如果是标准厂房，就不必内外搭承重框架了，中间库板断桥直接用”T”字型材吊顶即可。如果是钢构厂房，吊顶的问题也可与厂房顶部钢构焊接搭建即可（如图）。

项目6

关于底板保温问题

由于内部试品较重，进出不方便；底部如果有保温层，一是地面下沉保温板的厚度，做好底板承重框架；而是底板高出地面，搭斜台上料；

由于老化房内外的温差不大，同时试品本身发热较多，整个老化房的保温不是主要问题，更重要的是过热排风问题。

 建议：

老化房不做底板，就无需斜台或者底板下层，也无需考虑底板承重变形问题，这样试品进出老化房也方便；同时在完全满足老化房功能的调价下也节省了成本。

项目7

老化架问题？

老化房项目也包含20个老化架的制作吗？还是老化架自有，供应商不提供老化架？